真空干燥机之真空干燥的工作原理
真空干燥是基于液滴在真空条件下的沸腾温度,即液体即使在低温下也会蒸发的物理特性。例如在兜孔位置,清洗后液体仍然存在,并且很难用其他方法去除,而真空干燥却能使它和工件表面残液一样快速蒸发。
在机械工程中,清洗机械零部件已成为零部件制造过程中不可缺少的步骤。根据脏污程度和零件的几何形状不同,可以使用各种不同的清洗方法。清洗方法的选择对后续的干燥过程没有影响。
我国是原料生产大国,但是与印度等国家相比,我国原料在成本优势上以及行业发展速度上仍具有一定差距。而近年来,各原料进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求,各种认证在制药行业迅速展开。而对原料来说,这些认证的重点都集中在精、干、包岗位,因此干燥设备工艺的提高具有重要意义。
笔者获悉,通过多年的努力,低温真空干燥机,如今我国真空干燥机已经获得重大突破,其在自动化等方面具有重大进展。如全套工艺可实现自动化、管道化、连续化、程序化;能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一;在真空低温状态下完成干燥工艺,不锈钢真空干燥机,热敏性物料不变形,污染菌机会等。其中南京龙伍干燥设备有限公司研发生产的SZG系列双锥回转真空干燥机便是新一代干燥装置,运行平稳、设计工艺*特。
微波真空干燥机的特点
1、节能高效: 常规的真空干燥机,由于在真空场合下,低温除湿真空干燥机,热量通过对流传递十分困难,只能传导进行,加热速度慢,干燥周期长,能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能,是介质整体加热,*其它传热媒介,避免了上述缺点,所以速度快,效率高,盐城真空干燥机,干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀: 由于微波加热是物料里外同时加热,物料的里外温差小,不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况,而使干燥质量大大提高。